一、工作原理

空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，由泵送到在干燥室頂部的離心噴霧頭，被噴成極小的霧狀液滴，以極大的表面積與熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集濕廢氣由風(fēng)機(jī)排至室外。

二、特點(diǎn)及應(yīng)用

1、干燥速度快，料液經(jīng)離心噴霧，表面積增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%水份，完成干燥時(shí)間只需數(shù)秒鐘。

2、適用于熱敏性物料。由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過(guò)熱。

3、使用范圍廣。大批物性差異很大的物料都用此生產(chǎn)。如聚合物和樹(shù)脂類(lèi)；染料、顏料類(lèi)；陶瓷、玻璃類(lèi)；除銹劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)；碳水化合物類(lèi)；乳制品類(lèi)；血和魚(yú)制品類(lèi)；肥料類(lèi)；有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物類(lèi)；等等。

4、產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。這是由于在瞬間完成干燥，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小粒狀。

5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選、減少了生產(chǎn)工序，提高了產(chǎn)品純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)

◆彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

◆實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面質(zhì)優(yōu)304不銹鋼材質(zhì)制造，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。

◆進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

◆保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。

◆配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

1、入口溫度≤30-300℃

2、出口溫度<30～180℃

3、水份蒸發(fā)量200ml-15L/h

4、離心噴霧頭傳動(dòng)形式：電動(dòng)

5、霧化器轉(zhuǎn)速2000-40000rpm

6、噴霧盤(pán)直徑80mm

7、熱源：電

8、電加熱功率15kw,總功率：18KW

9、外形尺寸長(zhǎng)×寬×高(mm):2500×1600×2850

10、干粉回收298%

11、七寸觸摸屏操作、操作便捷

12、保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)、加熱不能啟動(dòng)、風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小可調(diào)。