組成結(jié)構(gòu)
截割部截割頭：是直接破碎煤巖的部件，多為圓錐臺(tái)形或半球形，其上按一定規(guī)律布置著鎬形或刀形截齒。截割頭在截割過程中高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤巖的破碎。
截割臂：連接截割頭和回轉(zhuǎn)臺(tái)，是實(shí)現(xiàn)截割頭升降、左右擺動(dòng)的關(guān)鍵部件，內(nèi)部布置有液壓管路和冷卻水管路。截割臂的伸縮可使截割頭在一定范圍內(nèi)深入煤巖，擴(kuò)大截割范圍。同時(shí)，截割臂上還安裝有噴霧降塵裝置，在截割過程中對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行抑制。
回轉(zhuǎn)部：主要由回轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)油缸組成。回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在機(jī)架上，是截割部的支撐和回轉(zhuǎn)基礎(chǔ)?；剞D(zhuǎn)油缸通過活塞桿的伸縮，推動(dòng)截割部實(shí)現(xiàn)左右回轉(zhuǎn)，以便對(duì)巷道兩側(cè)的煤巖進(jìn)行截割?；剞D(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部還設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承，保證截割部在回轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)性和可靠性。
懸臂掘進(jìn)機(jī)施工工藝：懸臂式掘進(jìn)機(jī)施工工藝是截割頭通過液壓油缸實(shí)現(xiàn)上下、左右擺動(dòng)，同時(shí)可以控制伸縮，截割頭截齒在進(jìn)給力和扭矩作用下切割巖體，然后扒渣器將渣土收集，通過傳送帶送到渣土車。

懸臂式掘進(jìn)機(jī)是一種部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)，集切削、裝碴、和自行于一身，對(duì)復(fù)雜地質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可以做到切削、裝運(yùn)同步進(jìn)行。懸臂式掘進(jìn)機(jī)擁有的連續(xù)掘進(jìn)、無爆破震動(dòng)的機(jī)動(dòng)性，對(duì)圍巖的擾動(dòng)小，能有效控制超欠挖，易于施工綜合配套。懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖后斷面規(guī)范，可快速拼裝鋼拱架、鋼筋網(wǎng)片、噴射砼等，節(jié)省大量時(shí)間。

截割機(jī)構(gòu)：截割機(jī)構(gòu)主要由截割頭、懸臂段、截割減速器、截割電動(dòng)機(jī)組成。截割機(jī)構(gòu)工作時(shí)，截割電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)截割頭旋轉(zhuǎn)，利用裝在截割頭上的截齒破碎巖面。截割頭縱向推進(jìn)力由行走機(jī)構(gòu)提供。截割機(jī)構(gòu)鉸接于回轉(zhuǎn)臺(tái)上，并借助于安裝在截割部和回轉(zhuǎn)臺(tái)之間的升降液壓缸和安裝于回轉(zhuǎn)臺(tái)與機(jī)架之間的兩個(gè)回轉(zhuǎn)液壓缸，實(shí)現(xiàn)整個(gè)截割機(jī)構(gòu)的升、降和回動(dòng)，由此接截割出形狀的斷面，直至挖出所需要的斷面。

鑫通懸臂掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行開挖施工，通過懸臂掘進(jìn)機(jī)開挖施工，一是開挖效率高，可連續(xù)化施工作業(yè)，掘進(jìn)機(jī)每循環(huán)開挖時(shí)間可縮短一半。二是施工成本控制效果顯著，掘進(jìn)機(jī)施工易于控制超欠挖，開挖輪廓光滑平整，節(jié)約后續(xù)噴射混凝土用量，大大降低施工成本。三是掘進(jìn)機(jī)在開挖過程中對(duì)圍巖擾動(dòng)小，且一次開挖成型，減少后續(xù)人工修整，同時(shí)避免爆破開挖，安全性大大提高。四是踐行綠色天隴理念，掘進(jìn)機(jī)由傳統(tǒng)的機(jī)械燃油開挖改為電驅(qū)掘進(jìn)，減少對(duì)洞內(nèi)施工環(huán)境的污染，有效改善施工人員作業(yè)環(huán)境。五是在開挖過程中作業(yè)人數(shù)少，掘進(jìn)機(jī)開挖每班組掌子面只需3人，大大降低了人員投入，達(dá)到機(jī)械化減人目的。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1100余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械百年”的企業(yè)愿景，致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?，F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙研究院；六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū)，形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系，年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品，以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào)，擁有300余項(xiàng)企業(yè)。
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